0.4KW渦流式高壓鼓風機現貨/環形風機--上海透浦式風機引進了德國先進技術，攻克了風機在啟動時電流過大導致風機損壞的現象，利用再生原理設計，單段風葉徑小，風量增速，產生高風壓特性，免保養！無油氣！壽命長。

0.4KW渦流式高壓鼓風機現貨/環形風機配置：
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。 

/環形風機工作原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

高壓鼓風機參數及型號：

/環形風機使用注意事項

1.高壓鼓風機使用中會產生高溫，應避免碰觸外殼以免燙傷。
2.馬達負載電流會隨高壓鼓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達燒毀。（額定滿載電流請參照馬達上之銘牌）
3.高壓鼓風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內使用，但如接近高壓時，切勿超過適用范圍，若使用時必需接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路封閉時，壓力釋放閥會放開調節空氣進出以確保高壓鼓風機之壽命。
若在管路封閉下運轉，則高壓鼓風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續運轉，否則可能會發生變形或損壞，同時在封閉狀況，或在連續使用范圍以下之風量都會受限制。若為間歇性運轉，  以空氣閥切換方式運作。
4.高壓鼓風機的空氣溫度變化：當空氣流量接近封閉狀態時，溫度會急劇上升，故應特別注意此種狀況發生。若溫度會上升，切勿將高壓鼓風機置于密閉室內使用。
5.硬質物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應在空氣進入高壓鼓風機前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
6.應定時清理高壓鼓風機內部及外部（特別是冷卻風扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會造成溫度上升，風量減小，振動增加而造成故障。
7.軸承 油封及消音器等屬于消耗品，故有一定的壽命，需定期更換，同時葉片 外殼 金屬網等也須依使用環境而定期更換
8.高壓鼓風機使用中若運轉不順或不正常噪音出現，請關閉電源檢修。

/環形風機在工業中的應用介紹：

1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻
輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用的空氣處理設備；用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

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